汽车智能化发展如火如荼

汽车后市场的各个环节也正在经历翻天覆地的变化

钣喷业务作为汽车后市场中唯一贯穿新老市场的刚需环节

可以说既抓住了当下红利，又能为未来做准备

然而2024钣喷究竟该怎么做？

一定要抓住这几个趋势

01 水性漆势头，势不可挡

据统计，我国工业涂料中水性、粉末等低VOCs含量涂料的使用比例不足25％，低于欧美等发达国家40％-60％的水平。

2022年，国务院印发《“十四五”节能减排综合工作方案》，推动使用低挥发性有机物含量的涂料，实施全过程污染物治理。

未来我国水性、粉末、高固体分等类型的工业涂料市场应用占比将大幅提升20个百分点。

值得一提的是，以诺行自2019年起，便针对合作网点使用水性漆出台了标准化方案。所有合作门店在入网之初，都会面临一场“油改水”的变革。

之所以舍弃低成本的油性漆，是因为水性漆不仅有害物质含量低、污染小、对人体损害低、颜色表现力更佳，且在同样的色彩效果下，水性漆耗费的用量更少。

所以说，水性漆带来了喷涂品质和效率的全面提升，降低了运营成本、增加了定价的弹性空间。

02 集尘干磨，环保更高效

在很多发达国家，传统水磨工艺由于环保和品质不过关已经被彻底淘汰，由无尘干磨取而代之，作为一项钣喷环保新工艺近年来在中国市场得到迅速推广，头部品牌车厂也已经把干磨工艺列为标准作业规范。

以诺行自主研发生产的中央集尘干磨设备，让合作门店在喷涂过程中真正能做到全程干磨、真空集尘。

与水磨相比，干磨不仅大大缩短了施工时间，提高了打磨效率，而且从根源上杜绝了锈蚀隐患，避免了水磨常见的桔皮、气泡、砂痕等漆面质量问题，漆面处理效果更好，有效减少了返工。

还有一点，环保。干磨既能为工人创造健康的工作环境，也不会像水磨那样产生大量污水，可以让作业环境更干净整洁。

03 走向数智化，钣喷提效的制胜法宝

众所周知，钣喷行业长期处于数字化“洼地”。配色调色严重依赖老师傅经验，色差难解决、品质难把控。

然而以诺行是如何赋能合作门店进行数智化转型的呢？

答案是：数智化高端品质喷涂综合解决方案。

除了提供可以进行喷涂生产管理、经营分析的ERP系统外，以诺行全新发布智能测色仪，从技术上打通了智能测色、配色、调色全链路，IoT设备与ERP系统协作实现自动采集现场调色用量，使各硬件、软件和终端调色设备高效协同。

零基础员工十天就可以掌握水性漆调色，让调色过度依赖人工经验成为历史。

历经八年沉淀，如今以诺行的实车颜色配方数据库已超过65万条，这意味着市面上绝大多数车型，无论生产批次、生产年份、色号，几乎都能在以诺行的数据库里找到相应的配色方案。

以诺行覆盖全国28省市自治区、160座城市的500多个门店，支持实车数据配方实时共享上传，并以日均500余条的增速持续上升。这些调色数据会输出到基于大数据的智能颜色算法中，辅之以人工智能训练，持续优化数据质量，从而实现调漆效率的大幅提升。

很多时候，选择往往比努力更重要

2024，让我们一起看清趋势，抓住机会，乘风直上